模具监视器在工业生产中至关重要,尤其在注塑、冲压等环节。若检测到异常,需系统化处理以保障稳定运行。以下是关键步骤和解决方案:
1. 异常原因分析
模具问题:磨损、错位、残留物料或冷却不足。
设备故障:传感器失灵、摄像头污损或光源不稳定。
参数设置:灵敏度阈值、检测区域或触发条件不合理。
环境干扰:振动、温度变化或粉尘影响。
2. 快速响应措施
立即停机:防止模具或设备进一步损坏。
初步检查:
确认模具是否闭合到位,表面有无异物。
检查传感器/摄像头连接是否正常,清洁光学部件。
验证当前生产参数(如顶针次数、合模力)是否超出标准。
3.异常处理案例
问题:频繁误报顶针未退回。
根因:顶针位移传感器积垢导致信号延迟。
解决:清洁传感器并加装防尘罩,调整检测延时参数。