模具保护器是注塑成型中的关键辅助设备，主要用于实时监测模具状态，预防因异常情况导致的模具损坏，同时提升生产效率和产品良率。其主要应用场景有如下：

1.合模前异物检测

通过红外、激光或视觉传感器检测模腔内是否有残留塑料、镶件错位或外来异物，避免合模时压模。

2.顶针监控

监测顶针是否完全退回，防止未复位时合模导致模具碰撞。

3.滑块与斜顶位置确认

确保活动部件（如滑块、斜顶）在合模前处于正确位置。

4.产品残留检测

检查模腔内是否有未脱落的制品，避免重复注塑造成模具损伤。

5.模具温度与压力监测

实时监控模温或锁模力异常，防止因过热或压力不均导致的模具变形。